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Weltneuheit – mobile Cobot-Plattform ER5, die für die Maximierung der Robotermobilität entwickelt wurde. ER Work – Mobile Cobot-Plattform Die mobile Cobot-Plattform ER Work ist eine kompakte Arbeitsstation und speziell für eine sichere Zusammenarbeit mit Roboterarmen konstruiert. Einsatzgebiete des ER Work sind idealerweise in voll- oder teilautomatisierten Produktionsumgebungen, die eine hohes Maß an Flexibilität und schnelle Integration erfordern. Das Hauptaugenmerk liegt hierbei auf seiner Mobilität und einfachen Handhabung. Die integrierten Rollen und Griffe erleichtern zudem das einfache Bewegen und Einsetzen. Die mobile Cobot-Einheit ER Work kann vorteilhaft für die Automatisierung in Produktionen eingesetzt werden, wenn beispielsweise CNC-Maschinen eng beieinander stehen und nicht genügend Platz für ProFeeder-Roboterzellen vorhanden ist. Demonstration von Roboterarmen und Produktionsoptimierung Der ER Work ist zudem ein funktionales Werkzeug für Demonstrationszwecke von Cobots und Roboterarmen, das Mitarbeiterschulungen, Workshops und Partner auf Ausstellungen unterstützt und so die Zusammenarbeit mit Robotern erlernt. Im Rahmen von Demonstrations- und Kurssituationen kann der ER Work leicht an verschiedene Produktionsstandorte gebracht werden.

Hebetechnik und Lastaufnahmemittel NMH fertigt Hebezeuge und Lastaufnahmen nach Kundenzeichnung oder nach eigener Konstruktion und Berechnung. NMH Hebezeuge können kundenspezifisch und individuell gefertigt werden. Wir konstruieren und fertigen Traggabeln, C-Bügel, C-Gabeln, (Parallel-) Spindelzangen, Scherenzangen, Sonderadapter, Pneumatikgreifer, Traversen, Ösenhaken, Aufnahmedorne, Haken, (Parallel-) Greifer, Dreiarmgreifer, Anschraubadapter, (Wende-) Lastaufnahmebügel, Sonderringschrauben und ähnliche Hebezeuge. Elektrohängebahn (EHB) mit Lastaufnahmemittel (LAM) Getriebefügevorrichtung Hebezeuge Portalhandling für z.B. Entgratungs und Waschanlagen

Die FX-Serie von rbc robotics bietet Ihnen eine modulare, moderne und sehr kompakte Bauweise bei gleichzeitig höchster Effizienz. Die Zellen sind überwiegend als Blechkonstruktion ausgeführt und haben eine Front aus Sicherheitsglas. So entstehen gekapselte Module, die Geräuschemissionen reduzieren, sowie den Anforderungen an Sauberkeit der Produkte gerecht werden. Darüberhinaus reduzieren wir effektiv die Einflüsse von Fremdlicht, was für Bilderkennungsanwendungen immer von Vorteil ist. Die Zellen ermöglichen es, unterschiedlichste Werkstücke einzubringen – sowohl in definierten Lagen als auch in komplett chaotischer Form als Schüttgut. Die einzelnen Baureihen unterscheiden wir nach Behältergröße. Sie können sowohl Behälter oder Drahtkörbe auf Bodenrollern mit einem Grundmaß von 400 x 600 mm einschleusen, als auch Paletten mit Aufsatzrahmen, Boxen mit 600 x 800 mm oder Europaletten und Gitterkörbe mit 800 x 1.200 mm Größe. Eine 3D-Kameratechnik / Scanner erkennt die Lage der Werkstücke, so dass das System diese in Taktzeiten ab 8 Sekunden zielgerichtet entnehmen und auf einer Ablage oder einem Förderband ablegen kann, welches sich hinter oder neben der Zelle befindet. Es kommen kompakte und sehr agile Roboter der Firmen ABB oder KUKA zum Einsatz. Teilweise verwenden wir sieben Roboterachsen in unseren Modulen, um noch kompakter bauen zu können und den Fußabdruck der Zellen minimal zu halten. Behältergröße: 800x1200 mm

Der kollaborative Roboter HCR ist einfach zu steuern und kann flexibel auf Änderungen im Produktionslayout reagieren, was die Investitions- und Betriebskosten effektiv senkt. Er automatisiert nicht nur die manuelle Arbeit, sondern bietet auch eine sichere und komfortable Umgebung für die Mitarbeiter. Starten Sie noch heute Ihr Robotikprojekt und nutzen Sie unser Anfrageformular auf unserer Webseite! Serie HCR: HCR-5A 3,5 und 12kg Payload: 5kg Payload

Elektrische Mini-Zylinder für den Einsatz im Kleinst- und Mikroantriebsbereich Die Gesamtlänge, -breite und -höhe von Mini-RoboCylindern sind mit den Baugrößen von Pneumatikzylindern vergleichbar. Zudem arbeiten sie auch mit den gleichen Steuerungssignalen. Ein Umstieg auf druckluftlose Automatisierung ist deshalb schnell und einfach möglich. Neben der Standardausführung sind viele Mini-Zylinder auch für den Reinraum sowie als IP-geschützte Modelle für staubige oder feuchte Produktionsumgebungen verfügbar.

MAV®, das Multi-Sensing Autonomous Vehicle, wird für intralogistische Aufgaben im Innenbereich eingesetzt. Es kann selbstständig Gegenstände transportieren und sich frei in seiner Umgebung bewegen. MAV® ist ein autonomer mobiler Roboter, der für die Zusammenarbeit mit DIR konzipiert ist. Es ist ein robotergestützter Assistent, der den Menschen in Produktionsstätten das Leben leichter macht und somit die Produktion rationalisiert. Jede Sekunde eines stehenden Förderbandes führt zu einem Produktionsstopp, da die Vorgänge kaskadiert werden. Mit mehreren MAV®s kann ein ausgefallener MAV® direkt durch einen anderen ersetzt werden, was die Produktion am Laufen hält und durch ihre autonome Navigation flexibler macht. Traglast: 500-1500 kg Ladestrom: 95A Antrieb: Differential-Antrieb Geschwindigkeit: 1,5 m/s Kommunikations-Schnittstelle: CAN Ausgangs-Schnittstelle: 1x Ethernet, 1x CAN IP-Schutzklasse: IP44 Gewicht: 300-400 kg Dimensionen: L1530mm x W910mm x H293mm or L1255mm x W678mm x H294mm Positioniergenauigkeit: ±5mm Safety Laser Scanner 360°: PLd/Kategorie 3 (ISO 13849-1) Status LEDs: Programmierbare Status LEDs Hubeinheit: 4 x 0-55mm á 400 kg, 4x4000N Batterie: 48VDC/ 120Ah Versorgungsspannung: 400V, 50-60Hz Ladezeit: 1h Laufzeit: 10h Ladetyp: Induktives oder Manuelles Laden Service Intervall: 12 Monate Lebenszeit T1 Komponenten: min 36,000 h Lebenszeit T2 Komponenten: min 25,000 h Sensorik: 3D RGB-D Kamera, sichere Objektdetektion auf Distanz bis zu 3 Meter, 3D Mikrofon-Array Software: NR CRUISE Control Betriebssystem, 3rd Party Applikationen, Zugriff auf Steuerung und Sensordaten Intelligente GUI: NR CRUISE Interface Mensch-Roboter-Interaktion: Visuelle-, Audio- und Kraft-Feedback, Bewegungstracking, PC basierte GUI Umgebungsvisualisierung: Dynamische Kartierung (SLAM), Paletten-Identifikation, Dynamische Hinderniserkennung und Trajektorien-Neuplanung Flottenmanagement: Formationsfahren, Flottenüberwachungs-Tool

Die MOTOMAN MH-Serie bietet flexible, 6-achsige Hochgeschwindigkeits-Roboter für eine Vielzahl von Applikationen wie Handling, Maschinenbeschickung, Verarbeitungs- und Verteilungsapplikationen. Die MH Modelle verfügen über eine Tragkraft von 3 kg bis 250 kg und einen Arbeitsbereich von 532 mm bis 3.106 mm. Die kompakte Bauweise ermöglicht eine nahe Positionierung am Werkstück und bewirkt eine Reduzierung der Zykluszeiten. Modell: MH600 Spezifikationen: Traglast 600 kg, Reichweite 2942 mm

Der Asycube 50 ist ein flexibles Zuführsystem und ideal für kleine, flache oder kubische Komponenten mit einer Größe zwischen 0,1 und 5 mm Millimetern geeignet. Abmessungen Größe der Vibrationsplattform: 45 x 34 mm; ~50 mm Plattformdiagonale Maße des Geräts (L x B x H): 293 x 46 x 138 mm Bunkergröße: 10 cm3 / 110 cm3

Schnelles, automatisches Umladen von Kleinteilen unterschiedlicher Werkstückträger (Sinterplatten, Flach- & Pin-Paletten) mit automatischem Umpalettieren. Das automatische Umladen von Rohlingen ist ein wichtiger Prozess bei der Herstellung von Wendeschneidplatten und anderen Präzisionsteilen. Die Automation wird eingesetzt für das Umladen der Teile von unterschiedlichen Werkstückträgern wie z.B. Sinterplatten, Flach- oder Pin-Paletten und Beschichtungsträgern. Das Umladen der Teile erfolgt durch einen SCARA-Vierachs-Roboter. Um eine hohe Umladeleistung zu erzielen, ist der Roboter mit einem Mehrfachgreifer ausgerüstet, der gleichzeitig mehrere Teile handhaben kann. Um ein präzises Aufnehmen und Ablegen der Teile zur gewährleisten werden Vision-Systeme zur Roboterführung eingesetzt.

Für Handhabungen von Wafern bis zu 450 mm Wafer-Handler der Serie SHD-Dual-Arm und Serie SHD Grundkörper werden dort eingesetzt, wo eine höhere bauliche Steifigkeit gefordert ist. Höchste Zuverlässigkeit und Genauigkeit durch integrierte 2-kanalige Vakuumanzeige. Gewicht: ca. 60 kg Wiederholungsgenauigkeit: T: +/- 0,02°/s R: +/- 0,02 mm Z: +/- 0,02 mm Nutzlast: bis zu 3 kg / Arm Max. Geschwindigkeit: T: 250°/s R: 800 mm/s Z: 300 mm/s Netzanschluss: 110 / 230 V AC Schnittstelle: RS-232 [DB9] Ethernet [RJ-45]

Applikation: Aufnehmen und Einlegen von Rohrenden an einer Ziehstrasse in der Kupferrohrfertigung Das Kupferrohr befindet sich aufgerollt zu einem Coil in einem Ziehspinnerkorb. Der Bediener verfährt den Spinnerkorb so, dass das Rohrende in eine geeignete Abnahmeposition für den Roboter bewegt wird. Der Roboter fährt das Rohrende an und nimmt dieses mit dem Spezial-Greifer auf. Anschliessend legt der Roboter das Rohrende in einen 3-Rollen-Treibtisch ein. Von hier aus wird das Rohr in die Ziehstrasse eingeführt. Der Roboter fährt zurück in die "home position", um auf das nächste Coil zu warten. Der Zyklus beginnt von vorn, sobald das erste Coil abgearbeitet ist. Traglast: 200 kg Arbeitsbereich: 2410 mm max. Produktgewicht: 120 kg

Der kompakte, multifunktionale LR Mate bietet dank seiner Möglichkeit zur Boden-, Decken-, Wand- und Eckmontage unbegrenzte Flexibilität im Einsatz. Kein Problem mit Wasser: Dieses Kompaktmodell mit sechs Achsen ist ideal für nasse Umgebungen und kann leicht in enge Arbeitsräume und Maschinen integriert werden. Das Modell ist mit einer Vielzahl serientypischer Optionen erhältlich. Dazu zählt unter anderem die integrierte intelligente Vision & Force-Funktion. Achsen: 6 Achsen Nutzlast: 7 kg Reichweite: 717 mm

Der zuverlässige Linearroboter mit optimiertem Design und einzigartiger Vibrationskontrolle. Erhöht die Produktivität und Wirtschaftlichkeit.

Schüttgut wird geordnet. Der flexible Bestücker bringt ungeordnete Teile lagerichtig in eine Bearbeitungsmaschine. Dabei erkennt die über dem Abholplatz angeordnete Bildverarbeitung die Teilelage und Teileart. Falsche Teile werden nicht gegriffen! Teile, die nicht zu greifen sind, werden dem Abholplatz erneut zugeführt. Der Roboter kann mit einem automatischen Greiferwechsler ausgerüstet werden. Selbstverständlich können weitere Peripherien integriert werden.

Unser neuer Robotergreifer ist ein Leichtbaugreifer, denn mit dem Einsatz von Technopolymer an unseren Halterungen und Verbindungen konnten wir das Gewicht des Greifers um 55,96% im Vergleich zum Rohrgreifer aus Aluminium senken. Das Ergebnis ist ein Greifer, der nicht nur leichter und wirtschaftlicher ist, sondern auch einfacher in der Konstruktion, montagefreundlich und präziser in der Einstellung. EIGENSCHAFTEN DES TECHNOPOLYMERS Als Technopolymer wird ein Polyamid mit Glasfasergemisch mit beeindruckenden Eigenschaften eingesetzt: MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN • Hohe Festigkeit, zäh und kompakt • Gutes Materialverhalten bei statischen wie dynamischen Lasten und Vibrationen • Hohe Formbeständigkeit • Gute Elastizität bei Verformungs- und Ermüdungsbelastung • Schlagfest • Erhöhte Zug- und Verschleißfestigkeit • Produktionstechnische Reproduzierbarkeit PHYSIKALISCHE EIGENSCHAFTEN • Dichte = 1,56 kg/dm3 • Chemische Beständigkeit gegen Lösungsmittel, Kraftstoffe, Öle usw. • Elektrisch isolierend • Feuerbeständig. Hitzebeständig bis über 120°C • Gute Bearbeitbarkeit • Einfache Instandhanltung UMWELTEIGENSCHAFTEN • Recycelbares und umweltfreundliches Material • Geringerer Energieverbrauch bei der Herstellung als Stahl oder Aluminium

Automatische Werkstückbestückung Ihres Bearbeitungszentrums auf < 1 qm Fläche. Unsere Handlingtische sind kostengünstig, ergonomisch und leicht individuell anzupassen. Sie werden frontal (HTF) oder seitlich (HTS) platziert und beanspruchen mit ihrer kompakten und simplen Bauweise nicht viel Platz. Durch das automatisierte Handling von Werkstücken in ein Bearbeitungszentrum kann doppelt gespart werden. Die geringeren Standzeiten sorgen für einen schnelleren Durchlauf und die gewonnene Zeit der Neubestückung kann sinnvoll für andere wichtige Dinge verwendet werden. Mit Hilfe eines einwechselbaren Greifers, kann die Bearbeitungsmaschine die Werkstücke selbst von unserem Tisch greifen. Damit wird kein zusätzliches Handlingsystem, wie ein Roboter, benötigt.

Chemisches Glätten Funktionale Oberflächenbeschichtung Otpische Oberflächenbeschichtung

Mit dem APAS assistant bieten wir Ihnen ein vielseitig einsetzbares, intelligentes Robotersystem für die direkte, sichere und berührungslose Zusammenarbeit von Mensch und Maschine. Ihre Vorteile: ▶ Einzigartige Roboterkinematik mit speziell entwickelter Sensorhaut ▶ Sichere, berührungslose Kollaboration ohne Schutzzaun ▶ Intuitive Bedien- und Interaktionskonzepte für nutzerfreundliche Handhabung ▶ Unterstützung bei monotonen, einfachen und ergonomisch ungünstigen Bewegungsabläufen ▶ Integration in bestehende Linien ▶ Entwicklung eigener Projekte unter Einhaltung aller relevanten Sicherheitsstandards ▶ Vielfältiger Einsatz bei geringen Investitionskosten ▶ Steigerung von Effizienz, Qualität und Produktivität Sensorhaut Der APAS assistant ist als erstes Assistenzsystem für die Zusammenarbeit mit Menschen ohne Schutzzaun zertifiziert. Sein Roboterarm ist mit einer hochsensiblen Sensorhaut ausgestattet. Wenn ein Mitarbeiter zu nahe kommt, stoppt der APAS assistant sofort – noch bevor sich Mensch und Roboter berühren – und nimmt seine Arbeit erst wieder auf, wenn der Mensch den Nahbereich verlassen hat. Kamerasystem Das 3D-Bildverarbeitungssystem und die integrierte Beleuchtung ermöglichen eine Objekterkennung und Referenzierung im Raum. Außerdem hält die Bilderkennung durch hohe Abgreif- und Ablegegenauigkeit die Anforderungen an die Teilezuführung gering. Greifer Dank des sensitiven Drei-Finger-Greifers lassen sich Komponenten und Produkte kraft- und formschlüssig greifen. Bei einer Kollision federn die Greiferfinger ein und bieten so einen Klemmschutz. Der APAS assistant kann auch mit individuellen Greifern unter Einhaltung aller Sicherheitsstandards ausgestattet werden. Bedienoberfläche Über ein mobiles Touchpad lässt sich der APAS assistant auch ohne Spezialwissen oder Programmierkenntnisse einfach handhaben. Fernbereichsüberwachung Höchste Leistung bei höchster Sicherheit: Mit der plattformunabhängigen optionalen Fernbereichsüberwachung kann der APAS assistant den applikationsspezifischen Nahbereich überwachen und mit maximaler Geschwindigkeit arbeiten. Sobald der Nahbereich betreten wird, wechselt der APAS assistant automatisch auf eine sichere Geschwindigkeit. Vernetzung Standardisierte Schnittstellen ermöglichen die Kommunikation der Assistenzsysteme untereinander sowie mit externen Anlagen. Mehr Informationen unter www.bosch-apas.com

Bisher wurden Roboter vorrangig für Wiederholungsaufgaben eingesetzt, bei welchen die Absolut- und Bahngenauigkeit nicht im Vordergrund stehen. Mit dem Einsatz einer Standard CNC-Steuerung, geeigneter Sensorik und den von ibs Automation entwickelten CNC-integrierten Steuerungsfunktionen sind nun jedoch absolut zuverlässige und "intelligente" Roboteranlagen möglich. Mit dem automatisierten Ausgleich von Bauteil-, Prozess- und Spanntoleranzen erschliessen Industrieroboter völlig neue Arbeitsbereiche - und werden zu echten Alternativen zu kostenintensiven Portallösungen! Hohe Bahngenauigkeiten Reduzierter Teachaufwand Einfache Bedienung Standardisierte Steuerung Ein Ansprechpartner

JetMaster ist das schonende Reinigungssystem von mycon GmbH zur Intensivreinigung von empfindlichen Lamellenflächen von Wärmetauschern. Es ist manuell und automatisiert einsetzbar. JetMaster ist das schonende Reinigungssystem von mycon GmbH zur Intensivreinigung von empfindlichen Lamellenflächen von Wärmetauschern. Abhängig von Platzierung und Umgebung können Wärmetauscher, Wärmeüberträger und Kühler sehr schnell verschmutzen. Industriestaub, Pollen und andere Einflüsse bedingen kontinuierliche Ablagerungen mit negativen Auswirkungen auf Funktion und Effizienz und damit nicht zuletzt auf den Energieverbrauch. Die Verschmutzung eines luftgekühlten Kondensators oder Flüssigkeitskühlers bildet eine Isolierschicht, reduziert die Energieeffizienz und steigert dadurch die Kosten für Strom, Wartung und Service. Zusätzlich führt die Korrosion der Lamellen zu einer verringerten Betriebslaufzeit von Geräten. Entscheiden Sie sich für eine ausgereifte und materialschonende Lösung: JetMaster – die sanfte, aber äußerst intensive Reinigung von Wärmetauschern durch Niedrigdruck. JetMaster ist das patentrechtlich geschützte Verfahren der mycon GmbH zur Intensivreinigung von empfindlichen Lamellenflächen. JetMaster arbeitet sanft und dabei außerordentlich kraftvoll. Hochleistungsdüsen bringen Druckluft und Kleinmengen speziell vorbehandeltes Wasser bei niedrigem Druck auf Überschallgeschwindigkeit. Der sanfte Strahl dringt tief in die Geräte ein ohne die feinen Lamellen zu verbiegen oder zu beschädigen. Die Verschmutzungen werden sanft, aber effektiv von den Oberflächen mittels Kavitation gelöst und durch den Düsenstrahl ausgetragen. Schäden an den Lamellenflächen, wie bei dem Einsatz der Wasserhochdruckreinigung möglich, entfallen bei ordnungsgemäßem Einsatz des JetMasters vollständig. Auch empfindliche Oberflächen wie Weichbeschichtungen, Grafit, Glas, Folien usw. können ohne Beschädigung intensiv gereinigt werden.

Die WINEMA Maschinenbau GmbH präsentiert Ihre neuen ALBTROZZ-Linie, energieeffiziente Technologie nach dem Albatros-Prinzip: Vorhandene Energie wird optimal genutzt und mit neuester Technik kombiniert Obwohl Albatrosse mit einem Gewicht von bis zu 12 kg zu den schwersten flugfähigen Vögeln zählen und mit Flügelspannweiten von über 3,5 Metern jede andere lebende Vogelart übertreffen, sind sie erstaunlich energieeffizient. Die Extremflieger gleiten tagelang über den Ozeanen und kommen so im Gleitflug zehntausende von Kilometern weit, ohne sich zu verausgaben. Eine geschickte Kombination aus Anatomie und Technik ermöglichtdem Albatros wahre Energieeinspar-Rekorde. Die WINEMA Maschinenbau GmbH präsentiert mit Ihrer neuen ALBTROZZ-Linie, energieeffiziente Technologie nach dem Albatros-Prinzip: Vorhandene Energie wird optimal genutzt und mit neuester Technik kombiniert. Daraus ergeben sich enorme Einsparpotenziale, die neueHorizonte erschließen. Verwirklicht wurde dies ganz aktuell mit Bosch Rexroth, an einem Hydraulikaggregat unserer Antriebsstation. Ausgerüstet mit einem Frequenzumrichter und einer intelligenten Programmsteuerung, erzeugt der Motor immer nur so vielLeistung, wie für die momentane Bearbeitung benötigt wird. Ohne auf notwendige Leistungsreserven zu verzichten, regelt das System so effizient, dass die Antriebsstation bis zu 25% weniger Energie benötigt. Diese Art des Energiemanagements ist DIN-ISO-50001-konform und hilft Ihnen bei der Erlangung Ihrer Stromsparziele. Sprechen Sie uns an, damit wir gemeinsam mit weniger Energieaufwand neue Horizonte erreichen!

Der INFRARR Portaltrockner K30 löst Ihre Engpässe in der Lackierkabine und in den Vorbereitungszonen. Der Portaltrockner kann in bestehenden Lackier- oder Trocknungskabinen genauso eingebaut werden, wie auf Vorbereitungs- und Multiarbeitsplätzen. Erhöhung der Wirtschaftlichkeit Reduzieren Sie die Trocknungszeiten um bis zu 85% und erhöhen Sie Ihren Durchlauf. Nebenbei sparen Sie noch hohe Energiekosten ein: Die Trocknung eines Kotflügels kostet Sie circa € 0,12 reine Stromkosten. Die Anschaffung wird dazu noch durch spezielle Programme zur Erhöhung der Energieeffizienz der KFW gefördert! Sprechen Sie uns an, wir helfen Ihnen damit gerne weiter. Leistung dort wo sie gebraucht wird Die maximale Leistungsaufnahme des Portaltrockners liegt bei 30 kW. Für die Trocknung eines Kotflügels wird ein Strahlerelemt mit einer maximalen Leistung von 6 kW benötigt. Insgesamt können 4 unterschiedliche Strahlerelemente individuell angesteuert werden. Portaltrockner INFRARR K30 Spannung: 400V; 3~/PE; 50-60Hz Leistung: 30 KW; 46A Max. Fahrzeughöhe 1.900 mm Mindesthöhe Kabine 2.400 mm Breite Lackierkabine 4.000 mm Durch einen im System integrierten Sicherheits-Magnetschalter ist ein Missbrauch der Anlage ausgeschlossen: Während des Lackiervorganges wird ist die Stromzufuhr an den INFRARR Portaltrockner unterbrochen. Umgekehrt, wenn der INFRARR Portaltrockner im Einsatz ist, ist die Druckluftzuleitung in die Lackierkabine unterbrochen. Damit werden alle Anforderungen zur Einhaltung der ATEX- Anforderungen in Lackierkabinen eingehalten.

Höchste Oberflächengenauigkeit bei Einhaltung engster Toleranzen Wir stellen die verschiedensten Ersatz- und Sonderteile her. Hier ein Auszug unseres Portfolio: Achse, Antriebswelle, Bolzen, Greifer, Getriebestange, Kolbenstange, Motorenwelle, Planetenbolzen, Planetenradachse, Rotorwelle, Statorwelle, Welle etc.

8 x schneller als TIG Schweißen Ein Laser ist im Grunde ein hochkonzentrierter Lichtstrahl. Es ist die höchste Konzentration an Energie, die man derzeit erzeugen kann. Dies macht einen Laserstrahl zu einem sehr effektiven Werkzeug für Aufgaben wie Schneiden, Schweißen, Löten, Oberflächenbehandlung, Ablation (Abtragen der Oberflächenschicht) usw. Das besondere an der Lasertechnologie - Schweißen ohne Zusatzwerkstoff - Schweißen mit Zusatzwerkstoff - Löten - Auftragsschweißen - Abtragen (Ablation) - 3D-Schneiden mit Roboter Die Effektivität des Laserschweißprozesses - High-speed-Schweißen (Laser ist 8x schneller als TIG Schweißen)- Geringer Energieeintrag in Werkstück, daher kein oder nur geringer thermischer Verzug, was die Nachbearbeitung überflüssig macht oder erleichtert - Glatte Oberfläche der Schweißnaht - nur geringes oder kein anschließendes Schleifen erforderlich

8 x schneller als TIG Schweißen Ein Laser ist im Grunde ein hochkonzentrierter Lichtstrahl. Es ist die höchste Konzentration an Energie, die man derzeit erzeugen kann. Dies macht einen Laserstrahl zu einem sehr effektiven Werkzeug für Aufgaben wie Schneiden, Schweißen, Löten, Oberflächenbehandlung, Ablation (Abtragen der Oberflächenschicht) usw. Das besondere an der Lasertechnologie - Schweißen ohne Zusatzwerkstoff - Schweißen mit Zusatzwerkstoff - Löten - Auftragsschweißen - Abtragen (Ablation) - 3D-Schneiden mit Roboter Die Effektivität des Laserschweißprozesses - High-speed-Schweißen (Laser ist 8x schneller als TIG Schweißen)- Geringer Energieeintrag in Werkstück, daher kein oder nur geringer thermischer Verzug, was die Nachbearbeitung überflüssig macht oder erleichtert - Glatte Oberfläche der Schweißnaht - nur geringes oder kein anschließendes Schleifen erforderlich

8 x schneller als TIG Schweißen Ein Laser ist im Grunde ein hochkonzentrierter Lichtstrahl. Es ist die höchste Konzentration an Energie, die man derzeit erzeugen kann. Dies macht einen Laserstrahl zu einem sehr effektiven Werkzeug für Aufgaben wie Schneiden, Schweißen, Löten, Oberflächenbehandlung, Ablation (Abtragen der Oberflächenschicht) usw. Das besondere an der Lasertechnologie - Schweißen ohne Zusatzwerkstoff - Schweißen mit Zusatzwerkstoff - Löten - Auftragsschweißen - Abtragen (Ablation) - 3D-Schneiden mit Roboter Die Effektivität des Laserschweißprozesses - High-speed-Schweißen (Laser ist 8x schneller als TIG Schweißen)- Geringer Energieeintrag in Werkstück, daher kein oder nur geringer thermischer Verzug, was die Nachbearbeitung überflüssig macht oder erleichtert - Glatte Oberfläche der Schweißnaht - nur geringes oder kein anschließendes Schleifen erforderlich

8 x schneller als TIG Schweißen Ein Laser ist im Grunde ein hochkonzentrierter Lichtstrahl. Es ist die höchste Konzentration an Energie, die man derzeit erzeugen kann. Dies macht einen Laserstrahl zu einem sehr effektiven Werkzeug für Aufgaben wie Schneiden, Schweißen, Löten, Oberflächenbehandlung, Ablation (Abtragen der Oberflächenschicht) usw. Das besondere an der Lasertechnologie - Schweißen ohne Zusatzwerkstoff - Schweißen mit Zusatzwerkstoff - Löten - Auftragsschweißen - Abtragen (Ablation) - 3D-Schneiden mit Roboter Die Effektivität des Laserschweißprozesses - High-speed-Schweißen (Laser ist 8x schneller als TIG Schweißen)- Geringer Energieeintrag in Werkstück, daher kein oder nur geringer thermischer Verzug, was die Nachbearbeitung überflüssig macht oder erleichtert - Glatte Oberfläche der Schweißnaht - nur geringes oder kein anschließendes Schleifen erforderlich

Lackierung von 3D Teilen mit komplexer Geometrie Roboter-Lackieranlagen auf einen Blick: Lackierung von 3D Teilen mit komplexer Geometrie Roboter-Lackieranlagen in Verbindung mit einer Spindelanlage (inklusive Trocknung) oder Rundautomaten Integrierte Farbmischanlage Unterschiedliche Teilegeometrien flexibel mit Robotern lackieren Automatische Umstellung des Lackierprogramms Automatischer Farbwechsel Automatische Reinigung der Spritzapparate Roboter-Lackieranlage in Verbindung mit einem Rundtisch sowie automatischem Handling und Trocknung Keine Maskierung notwendig Geringer Lackverbrauch durch optimierte Lackierbewegung Automatische Reinigung der Spritzapparate Automatische Bremsscheibenlackierung

Der effiziente Sammelroboter HolaBot ist der „Abräumer“. Mit enorm viel Stauraum, der wasserdichten Innenkabine und hoher Tragfähigkeit ist er in Restaurants, Hotels, im HealthCare-Bereich und der Industrie vielseitig einsetzbar, reduziert die Arbeitsbelastung Ihrer Mitarbeiter und steigert die Effizienz. Durch Sprachsteuerung, Gestenerkennung und Rufempfängerfunktion ist eine kontaktlose Bedienung möglich – einfach und hygienisch. EXTREM VIEL PLATZ Mit einer 60 kg Tragfähigkeit, 120 l Raumkapazität und 4 geräumigen Tabletts ist HolaBot unser stärkster Roboter. Die Ablagen sind in 5 Stufen flexibel verstellbar und können so verschiedenen Anforderungen angepasst werden. Damit meistert der Bot das Abräumen mehrerer Tische mühelos. Auch medizinische Abfälle können hygienisch transportiert und entsorgt werden und somit Infektionsrisiken senken. GESTENERKENNUNG HolaBot besitzt einen Sensorfläche, die zur Bedienung nicht berührt werden muss. Dies vereinfacht die Steuerung und erhöht die Hygiene. WASSERDICHTE INNENKABINE Die Innenkabine ist nach IPX5 zertifiziert und bietet Schutz gegen Strahlwasser aus allen Richtungen. So bleibt der Gerätkorpus immer sauber. Vorteile: Spart Zeit und Personalkosten Füllt Personallücken und vereinfacht Personalplanung Verbesserte Effizienz im Service Rufempfängerfunktion Mehr Umsatzpotential Rund-um-die-Uhr Betrieb möglich Nach ca. 4,5 h aufgeladen Traglast bis 60 kg

Wir sorgen für eine hohe Wirtschaftlichkeit Ihrer Produktionsstätten durch höchstmögliche Beschleunigung und Stabilität des Produktionsprozesses. Moderne Produktionsprozesse erfordern eine schnelle, automatisierte und präzise Durchführung, bei der Roboter zu unerlässlichen Bestandteilen werden. In Branchen mit komplexen Fertigungsprozessen sind technologisch fortschrittliche Robotiksysteme nicht mehr wegzudenken. Alymov Automation GmbH setzt in diesem Bereich auf die universell einsetzbaren Roboter der renommierten Marke KUKA-Systems und ist stolzer Partner dieses innovativen Unternehmens. Merkmale der KUKA-Roboter: Die Roboter der Marke KUKA sind besonders geeignet für Anwendungen mit wechselnden Konturen, undefinierten Ecken und Kanten sowie für die Bearbeitung von weichen und verformbaren Massen. Ihre Vielseitigkeit macht sie zur idealen Wahl für anspruchsvolle Automatisierungsaufgaben. Unsere Dienstleistungen im Überblick: Inbetriebnahme bei Neuanlagen: Nach der Installation der KUKA-Roboter in Ihrer Produktionslinie übernehmen unsere erfahrenen Mitarbeiter die Erstinbetriebnahme. Dabei werden nicht nur die Roboter physisch integriert, sondern auch die Ablaufprogramme erstellt und in die Software aufgenommen. Ein intensives Testen garantiert, dass die Bewegungen des Roboters optimal auf die Anforderungen abgestimmt sind. Erweiterung und Anpassung bestehender Anlagen: Wir passen Ihre bestehenden Anlagen an, um eine nahtlose Integration der KUKA-Roboter zu gewährleisten. Ob Erweiterungen oder spezifische Anpassungen erforderlich sind, unser Team sorgt für eine reibungslose Integration in Ihre Produktionsumgebung. Definition von Schutzbereichen und Sicherheitsprogrammierung: Die Sicherheit Ihrer Anlagen hat oberste Priorität. Unsere Experten definieren Schutzbereiche und implementieren Sicherheitsprogramme, um die sichere Zusammenarbeit von Mensch und Maschine zu gewährleisten. Ablaufoptimierung zur Verbesserung der Taktzeiten: Wir optimieren die Abläufe in Ihren Produktionsprozessen, um die Taktzeiten zu verbessern. Dies führt zu höherer Wirtschaftlichkeit Ihrer Produktionsstätten durch maximale Beschleunigung und Stabilität der Prozesse. Ihre Vorteile mit Alymov Automation GmbH: Höchste Präzision: Unsere KUKA-Roboter gewährleisten höchste Präzision bei der Ausführung Ihrer Produktionsaufgaben. Effizienzsteigerung: Durch die Integration unserer Robotiklösungen erreichen Sie eine höchstmögliche Beschleunigung und Stabilität Ihrer Produktionsprozesse. Sicherheit an erster Stelle: Wir legen großen Wert auf die Sicherheit Ihrer Anlagen und implementieren umfassende Sicherheitsprogramme. Erfahrung und Kompetenz: Mit langjähriger Erfahrung und fundiertem Know-how sind wir der ideale Partner für die Realisierung Ihrer Roboterlösungen. Kontaktieren Sie noch heute Alymov Automation GmbH und lassen Sie uns gemeinsam die Effizienz Ihrer Produktionsprozesse steigern und die Zukunft der Automatisierung gestalten!